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标题:
佳能复印机ir1600复印机故障分析指南
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作者:
才郎
时间:
2008-12-12 00:00
标题:
佳能复印机ir1600复印机故障分析指南
一、ASTE TONER FULL(废粉满)
故障 IR1600数码复印机,复印到3万张左右机器前侧复印件出现黑带。拆下左侧盖,解锁拿下感光鼓,看到感光鼓右侧是有大量的墨粉,并使机器的同一位置机体内有大量的废粉,并命名机器的同一位置机体内有大量的废粉,并伴有“废粉满”信息(即ASTE TONER FULL)一直不熄灭。打开鼓组件上的两个小白盖倒出废粉,将鼓组件装回到机器上,复印几张又出现上述情况,再次拆下鼓组件,拆除鼓芯发现转矩限制器断下来(见图1)。由于转矩限制器断下,搅拌杆转动时转矩限制器不转动,结果废粉满传感器(PS120)被拨动,机器显示废粉满故障。由于机器已复印到3万张,鼓组件已达到使用寿命,即更换鼓组件。将新鼓组件装现机器上,复印十几张后又出现上述故障,再次取下鼓组件,看到机体内废粉仓满,传感器(PS120)被废粉污染而阻塞。用吸气球吹刷废粉传感器,装上新鼓件,开机测试故障排除。
二、E004故障
IR1600数码复印机,早上开机约5秒后显示屏上显示E004,不能预热,再将电源开关一次仍不能解决问题。这类故障是定影系统出现的,从E000至E004故障显示都是定影温度不良造成的。E004主要是由以下几方面造成:(1)有初始状态,电源供应的IEROX1*信号未检测到;(2)在温度控制过程中,IEROX1*信号在3秒内未达到;(3)双向可控硅检测断路;(4)主热敏电阻断路;副热敏电阻断路;定影加热器断路。
在关机状态下,用万用表电阻挡检测直流电源板的插头CN8和直流控制板的插头J103,看定影部的接线连接是否正常,若不正常,校正连接和接线。
用#7RPINTER→#4PRINTER RESET→YES=(*)维修方式来清除故障码,操作步骤:(1)按附加功能键“*”,显示屏显示REGISTRA I10N/SETTINGS,1.COMMON SETTINGS;(2)按“ID(#)”键选择维修模式,显示SERIVCE MODE #1 SSSW;(3)按光标选择键“< >”选择#7PRINETR,按“OK”键;(4)按光标选择键“< >”选择#4PRINTER RESET(打印复位功能)YES=(*),NO=(#),用光标选择键选“YES”;(5)按附加功能键“*”,最后关机,再开机故障排除。若故障仍不能排除,这时再拆下定影器来检查主副热敏电阻、加热器、热动开关。因为该款机器定影器的拆除十分麻烦,所以要先做维修方式消除故障,不行再拆下机器定影器,但在找到定影损坏元件更新后,还要进行#7 PRINTER→PRINTER RESET维修方式来消除故障代码。
这类故障一般是电源问题所致,定影器上的元器件和双向可控硅、直流控制板一般不坏,也不要轻易去拆卸。出现E000-E004都用上述方法解决即可。
三、图像质量不均匀有白线
IR1600数码复印机,复印到10万张左右出现图像表面印制不均匀,时有5mm宽白线。感光鼓组件也已到寿命,更换新感光鼓组件后,仍然没有什么好转,拆下感光鼓组件,清洁转印胶棒,检查显影器,发现显影器的磁辊表面墨粉不均匀,有一道道黑白相间的线。
拆下显影器(见图2)。(1)拆除左盖;(2)打下前盖,卸下显影释放杆[1]。顺时针转动墨粉盒的绿色把手,拉出墨粉盒[2];(3)顺时针转动显影器释放杆解锁[3];(4)拿出鼓组件;(5)卸下手送纸道的托盘;(6)参照图3,卸下2个螺丝[4],拿下显影器前侧固定片[5];(7)参照图4,抓住托手[6],慢慢抽出显影器总成[7]。取出显影器后,拆下显影器上面的刮板,发现刮板与磁辊间有很多纸毛,清理刮板和磁辊上的纸毛后,再将刮板装回显影器,用手转动显影器磁辊,看到磁辊上的墨粉很均匀,将显影器、感光鼓都装回机器。
这时可做一个自动增益补偿调整,进行自动光量补偿调整,具体方法是:(1)按附加功能键“*”,进入维修方式;(2)按“ID(#)”键选择维修模式;(3)按“< >”键选择显示“TEST MODE”模式;(4)按“OK”键,然后再按“< >”键选择显示“2.CCD TEST”;(5)按“OK”键,再选择“8”项;(6)按“OK”键进行自动光量调整。当调整结束时将显示“OK”,说明自动光量补偿调整正常。若显示“NG”时,说明有问题,检查(1)稿台盖板正确关上吗(尤其标准白板位置)?(2)标准白板污染了吗?(3)接触式传感器的镜头区域污染了吗?处理完上述问题后,要再次自动光量补偿,最后直到补偿完后显示“OK”,说明自动光量补偿调整完成。复印测试机器复印效果正常。
四、卡纸和出来的纸皱折
IR2000数码复印机,复印到14万张后,A4横向出纸卡纸严重,复印出来的纸大部分为皱折。但A4纸竖向出纸不卡纸,复印出来的纸也无皱折。主要检查故障是否搓纸轮搓纸偏造成的,或拾纸轮和分离轮污染造成。参照图5分析,因搓纸轮有6个,搓纸时若有一个轮搓纸不畅通就会引起搓纸偏,当纸通过拾纸轮时就开始起皱。当起皱的纸通过垂直输纸辊时,必然会卡纸或起皱,通过定影器后出来复印件上就有皱折。解决方法:(1)清洁每一个搓纸轮,检查哪个搓纸轮有磨平轮纹的要换新轮;(2)清洁好拾纸轮和分离轮,保证通过这两个轮的纸不直皱。
作者:
姜堰陈总
时间:
2008-12-12 08:57
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